钢筋弯曲中心
产品特点：
1、 配备多个弯曲机头，可进行组合，实现多种型式钢筋形状的加工。
2、 备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择。
3、 采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。
4、 采用独创的角度定位系统，弯曲精度高。
5、 可一次性弯曲多根钢筋，效率高。
6、 采用自动上料架，钢筋加工实现流水化作业。
主要参数
设备尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
弯曲速度 60
电源 380V 50Hz
总功率 26kW 弯曲机头 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空压机 3kWx1
实际耗电量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架载重量 ~2000kg
设备总重量 ~4500kg
气源工作压力 0.6Mpa
弯曲角度 ~180°
弯曲钢筋直径: Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
弯曲根数（Q235） 单位：根 8 7 6 5 3 2 2 2 2 1
弯曲根数（HRB335） 单位：根 8 7 5 4 3 2 2 2 2 1
弯曲根数（HRB400） 单位：根 8 6 4 3 2 2 2 2 2 1
产品特点：
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。
7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了性。
9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作
特点1、采用日本原装进口三菱PLC，矢量重载变频器调速（弯曲部分）、精密伺服系统（行走部分）、进口传感器。大内存空间PLC，强大的软件处理能力。
2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度。
4、弯曲面板改进设计，不接触钢筋，无磨损。
5、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度。
6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
7、高强度自动上料架，承载原材料更多。
8、一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高，是传统设备的10倍以上。
9、软件功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形
10、设备自带空压机，用户只需自备380V，50Hz外接电源
11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形。
12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理，耐磨性高，寿命长久。
建贸机械设备有限公司经过多年的研究， 江西抚州五机头钢筋弯箍机产品不断推陈出新，坚持技术、科学管理、诚信经营，注重引进的生产技术设备，推行标准化生产，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
工作原理使用的时候，首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来，然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且通过调直块的作用，调直块在钢筋调直装置的作用下，可以很好的对于钢筋进行调直作用，并且可以通过配筋箱和变速机的作用下，可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时候，此时钢筋调直装置会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作，可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。
辽宁阜新数控立式钢筋弯曲中心生产厂家
本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业，可以快速完成换热器金属管的胀管操作，其中胀管机构采用滚压胀管原理，能够使胀管后的管口刺；胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线，同时对同一待胀管的两端进行胀管操作，可使加工后的金属管无位置度偏差，了金属管的合格率以及使用寿命；换热筒工装中多个待胀管的设置，可在一个待胀管胀管完成后，一定角度继续进行下一待胀管的快速加工，当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后，直接更换管盘即可，大大了工作效率。
